Комплексная обработка двутавровой балки на автоматизированных ЧПУ-линиях
Линия для комплексной обработки металлопроката с ЧПУ
Линия для обработки двутавровых балок, трубного и фасонного проката обеспечивает выполнение ключевых технологических операций: сверление, разметку, пиление и термическую резку.
Современные ЧПУ-линии для профилей позволяют осуществлять широкий спектр операций, включая:
- сверление,
- пиление,
- термическую резку,
- фрезеровку,
- маркировку,
- нарезание резьбы,
- фигурную резку.
Для углового и листового проката предусмотрены автоматизированные решения, позволяющие обрабатывать угловой профиль и швеллеры с высокой точностью и эффективностью.
Преимущества автоматизированной обработки металлопроката.
Автоматизированные системы обеспечивают максимальную эффективность обработки фасонных профилей: от поступления заготовки до выпуска готовой продукции. Полное управление процессами с помощью ЧПУ исключает необходимость ручного труда, минимизирует вероятность ошибок и повышает производительность.
ЧПУ-оборудование устраняет потребность в ручных операциях, автоматизируя выполнение:
- отверстий и пазов,
- маркировки деталей,
- резки готовых изделий в заданный размер.
На автоматизированных линиях полного цикла выполняются:
- порезка в размер, сверление и фрезеровка отверстий и пазов,
- разметка мест сборки сопряженных деталей, маркировка.
Все технологические процессы выполняются в единой последовательности без перемещения заготовки, что значительно сокращает производственные затраты и повышает качество выпускаемых изделий.
Услуги по обработке двутавровой балки
Наша компания предоставляет высокотехнологичные услуги по комплексной обработке двутавровых балок с применением автоматизированных линий с числовым программным управлением (ЧПУ). Высокая точность обработки, минимизация отходов и сокращение производственного цикла делают нас надежным партнером в сфере металлообработки.
Перечень услуг:
- Пиление в размер. Применение ленточнопильного модуля с цифровой системой контроля обеспечивает высокоточную резку металлопроката под заданным углом.
- Разметка мест сборки сопряженных деталей
- Использование автоматической разметки ускоряет монтаж металлоконструкций, снижает вероятность ошибок и сокращает сроки производства.
- Сверление и фрезеровка отверстий и пазов. Точные отверстия и пазы, обработанные с применением ЧПУ, обеспечивают надежное соединение конструктивных элементов.
- Маркирование ударным способом. Позволяет идентифицировать заготовки без использования краски и бирок, что делает процесс более надежным и удобным.
- Дробеметная очистка и антикоррозийная защита. Удаление загрязнений и окалины, нанесение лакокрасочного покрытия продлевают срок службы металлоконструкций.
- Гибка балки – выполнение строительного подъема (прогиба). Процесс выполняется на гибочном станке с ЧПУ, под контролем трехточечной лазерной системы, что гарантирует точность и соответствие проектным требованиям.
Преимущества сотрудничества:
- Высокая точность обработки благодаря ЧПУ-технологиям.
- Снижение затрат за счет минимизации отходов.
- Сокращение производственного цикла – быстрая поставка балки с полной механической обработкой.
- Экономия на себестоимости металлоконструкций – оплата только за массу готовых изделий.
- Готовая продукция может использоваться на заводах металлоконструкций или непосредственно на строительных площадках, сокращая сроки сборки на 30–60 % и снижая расходы на 10–15 %.
- Отправка заявки в удобном формате;
- Расчет стоимости и определение сроков;
- Согласование документации;
- Производство и контроль качества;
- Отгрузка (доставка или самовывоз).
Максимальная длина поставляемого двутавра – до 18 метров (без стыков).
Свяжитесь с нами и получите высокоточные металлоизделия с минимальными сроками изготовления
- Угол реза∗ А х В (мм):
- 0° 1015 х 510
- 45° 710 х 510
- 60° 460 х 510
- Отклонение от перпендикулярности (пиление): +\-0,13мм на 100мм;
- Точность позиционирования по длине (пиление) +\-0,5 мм+(L∗∗х0,08мм);
- Максимальный диаметр отверстия при сверлении∗∗∗ 40 мм;
- Точность выполнения отверстий (фрезерование) +\-0,5 мм;
- Точность расположения отверстий по центрам (менее 300 мм) +\-0,5 мм;
- Точность расположения отверстий по центрам (более 300 мм) +\-0,5 мм+(L∗∗х0,06мм).
∗ угол поворота пилы относительно заготовки в горизонтальной плоскости
∗∗ L — расстояние между центральными линиями резов (отверстиями) в метрах
∗∗∗ — при прочности стали 52 кг/мм‡
Сервисный металлоцентр также имеет возможность обработки профилей швеллера, уголка и трубы прямоугольного сечения.
Швеллер
- минимальная/максимальная высота стенки 80/1015 мм
- минимальная/максимальная ширина полок 45/300 мм
- минимальная высота полок 80х80х8 мм
- максимальная высота полок 250х250х40 мм
- минимальный размер сечения 80x40 мм
- максимальный размер сечения 1000x500 мм
Технические параметры гибки:
- Величина выполняемого строительного подъема – до 3% от длины пролета.
- Максимальное усилие гибки – 400 тн.
- Система измерения – лазерная, трехточечная.
Чистота поверхности после дробеметной очистки Sa 2,5 по ISO 8501-1.
Толщина наносимого покрытия за 1 проход 10-25 мкм.
Сервисные металлоцентры расположены в Московской области в Ногинске и в Нижнем Тагиле. Заявки на данную услугу принимаются во всех регионах.
Свяжитесь с нами и получите высокоточные металлоизделия с минимальными сроками изготовления.